印花，區別于染色的一種印染方式，使染料或涂料在織物上形成圖案的過程。1784年，三個法國人創建了世界上第一個棉布印花工廠。230多年來，印花工藝的發展種類繁多，今天就盤點一下印花的種類。

一、按照印花工藝分類：

1、直接印花 (Over print, Wet print)

直接印花是一種直接在白色織物或在已預先染色的織物上印花。后者稱作罩印(也叫染底印花)，當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。（ 這里直接印花泛指染料的印花，用于區別于下面的涂料印花）

問題：如何區分白底印花和染底印花？

如果織物底色正反面深淺相同(由于是匹染)，并且印花圖案比底色深得多，那么這就是罩印織物，否則為白底印花。

2、拔染印花(Discharge Print)

選用不耐拔染劑的染料染底色，烘干后，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋（稱為拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花紋（稱為色拔印花）。又稱拔白或色拔。

與直接印花相比，拔印織物的生產成本很高，還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。

問題：如何區分面料是否是拔染印花？

如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，且底色比較深，就能確認是拔染印花織物。

仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現這種現象的原因是破壞染料的化學藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

3、防染印花

在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進織物的化學藥劑或蠟狀樹脂，其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。注意其結果與拔染印花織物的一樣，然而達到這種結果的方法卻與拔染印花相反。

防染印花方法應用并不普遍，一般在底色不能拔染的情況下才會使用。比起大規模的生產基礎來，大多數防染印花是通過如手工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實現的。

因為拔染印花和防染印花產生同樣的印花效果，所以一般通過肉眼觀察常常不能鑒別。

4、爛花印花/減量印花(Burn out print)

爛花印花是指在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學物質。因此化學藥品與織物的接觸處會產生破洞。爛花印花布上的洞的邊緣總是受過早的磨損，因此這種織物耐穿性很差。

另一爛花印花類型是其織物用混紡紗、包芯紗，或是兩種或多種纖維的交織物制成，化學藥品能破壞一種纖維(纖維素)，留下其他未受損的纖維。這種印花方式能印制許多既特別又有趣的印花織物。

5、皺縮印花/發泡印花

利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品，通過適當處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規律凹凸花型的產品。如用燒堿作膨化劑的純棉印花泡泡紗。又叫凹凸印花。

發泡溫度一般在110C,時間30秒,印花選用80-100目篩網.

6、 涂料印花 (Pigment Print)

由于涂料是非水溶性著色物質，對纖維無親和力，其著色須靠能成膜的高分子化合物（粘著劑）的包覆和對纖維的粘著作用來實現。

涂料料印花可用于任何纖維紡織品的加工，在混紡、交織物的印花上更具有優越性，且工藝簡單、色譜較廣，花形輪廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區別于濕法印花(或染料印花)。

它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優秀，因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。

問題：如何區分面料是否是涂料印花？

涂料印花區域比未印花區域的手感稍硬一些，也許更厚一點，尤其是顏色較深的涂料印花，區別很明顯。

二、按照印花機械分類：

1、手工篩網印花

手工篩網印花在長臺板上進行商業化生產(臺板長達60碼)。印花的布卷平滑地鋪在臺板上，臺板的表面預先涂少量粘性物質。然后印花工人沿著整個臺板連續地用手移動網框，每次印一只網框，直到織物全部印完。每只網框對應一種印花花色。

這種方法的生產速度為每小時50-90碼，商業手工篩網印花也大量用于印制裁剪好的衣片。

手工篩網印花也用于印制限量的、高度時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探路的產品。

2、平網印花(Flat Print,Screen Print)

印花模具是固定在方形架上并具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網（花版）。花版上花紋處可以透過色漿，無花紋處則以高分子膜層封閉網眼。印花時，花版緊壓織物，花版上盛色漿，用刮刀往復刮壓，使色漿透過花紋到達織物表面。

平網印花工藝是間歇式而不是連續式工藝，所以生產速度沒有圓網快。

生產速度大約每小時500碼。

3、圓網印花(Rotary Print)

印花模具是具有鏤空花紋的圓筒狀鎳皮篩網，按一定順序安裝在循環運行的橡膠導帶上方，并能與導帶同步轉動。印花時，色漿輸入網內，貯留在網底，圓網隨導帶轉動時，緊壓在網底的刮刀與花網發生相對刮壓，色漿透過網上花紋到達織物表面。

圓網印花屬于連續加工，生產效率高。

圓網印花工藝為連續工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。篩網印花中，圓網印花的生產速度最快，大于每小時3500碼。

圓網制網過程：黑白稿的檢查和準備---圓網選擇----圓網清潔----上感光膠---暴光---顯影---焙烘---膠悶頭---檢查待用

補充知識：

實現篩網印花有三種方法，每種方法應用原理基本相同：

第一種是手工篩網印花，在1920年代十分普遍，至今仍被廣泛應用。直到1950年代中期，現代技術賦予這種工藝自動化手段之前，手工篩網印花一直是惟一的篩網印花方法。

第二種方法叫做自動篩網印花(也稱為平網印花和自動平網印花)。在1960年代中期，有了進一步的發展，篩網形狀從手工及自動的平網轉向圓網形狀發展。

第三種方法叫做圓形篩網印花或圓網印花。目前應用最廣泛的篩網印花方法有圓網印花和平網印花。

4、滾筒印花

滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機械印花。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細紋，因而能印十分細致、柔和的圖案。

如果生產每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經濟。

滾筒印花是使用最少的大批量印花生產方法，由于現在流行時尚越來越快，大批量的訂單越來越少，所以滾筒印花的產量每年持續下降。

滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節都大量印制的主要印花圖案。

5、熱轉移印花 (Tropical Print)

首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉印紙)存儲起來，織物印花時，經過熱轉移印花機，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染料升華并轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。該工藝相對簡單。

分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。

熱轉移印花能用于印制裁片，在這種情況下要使用特殊設計的圖案。熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。

連續式熱轉移印花的生產速魔大約是每小時250碼。

但是由于在熱轉移過程中溫度等工藝參數對最后成色影響較大，所以如果對色光要求很嚴的話，就不能采用該方法。

6、冷轉移印花：

”冷轉移印花”，最早是一項專門為全棉織物轉移印花而開發的技術。因為可以于室溫轉印，故稱為冷轉移印花。1984年丹麥的DANSK開始研究，隨后與其它公司合作，共同開發了全棉的活性染料轉移印花技術。上世紀90年代，上海坦斯克成立，國內出現了冷轉移印花工藝。

7、噴墨印花(Digital Print)

噴墨印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機控制，并可以獲得復雜的花樣和精確的花樣循環。

噴墨印花消除了雕刻滾筒和制作篩網所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優勢。噴射印花系統靈活且快速，能迅速從一種花樣轉到另一種花樣。

8、植絨印花(Flocking)

植絨印花是把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約1／10—1／4英寸)按照特定的圖案粘著到織物表面的印花方式。該工藝分兩個階段，首先，用粘合劑而不是染料或涂料，在織物上印制圖案，然后把纖維短絨結合到織物上，纖維短絨只會固定在曾施加過粘合劑的部位。把纖維短絨粘附到織物表面有兩種方法：機械植絨和靜電植絨。

用于靜電植絨的纖維包括實際生產中應用的所有纖維，其中粘膠纖維和耐綸兩種最普遍。大多數情況下，短絨纖維在移植到織物上前先要染色。

植絨織物耐干洗和／或耐水洗的能力取決于粘合劑的性質。

植絨織物的外觀可以是仿麂皮或是立絨，甚至是仿長毛絨。

9、經紗印花/經軸印花(Beam Print)

經紗印花是指在織造前，先對織物的經紗進行印花，然后與素色緯紗(通常是白色)一起織成織物，但有時緯紗的顏色與所印經紗的顏色反差很大。結果可在織物上獲得柔和的影紋的，甚至模糊的圖案效果。

其他在紡織品生產上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈(即蠟防)印花、紗線扎染布。

三、其他印花方式：

1、雙面印

雙面印花是在織物的兩面印花，能獲得具有雙面效果的織物，外觀類似于兩邊印有協調圖案的包裝面料。最終用途局限在雙面被單、桌布、無里子或雙面夾克和襯衣。

2、透印印花

對于輕型面料，如棉、絲及混紡的針織布，有時要求雙面印透效果用于其中一部分需要在袖口或者領子等位置翻出來，印花漿必需具備良好的垂直滲透性和水平抗滲性，這樣就必需要有特殊的高性能拔染印花漿。

3、珠光、發光印花

珠光有天然和人造之分，可從魚鱗中提取人造珠光。珠光不需要光源激發、耐酸堿、耐高溫。珠光印花顯示珍珠般的柔和光彩、雍容華貴，具有優良的手感和牢度。珠光漿適用于各種纖維印花，既可單獨使用也可與涂料混用，產生彩色珠光。在印制過程中，一般使用60—80目的篩網為佳。發光印花主要是利用發光的晶體漿印在織物表面，通過預烘和熔烘使發光漿固著在織物上。主要應用在聚酰胺類、氨綸類的彈性交織產品上。

4、夜光印花

夜光粉是一種稀土金屬物，制成1μM左右細度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在織物上，形成花紋。通過一定量的光照后，花型放光余輝時間可達8—12小時，具有良好的發光效果及優良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。

5、膠囊印花

微膠囊由內芯和囊衣組成，內芯為染料、囊衣為明膠，微膠囊有單芯型、多芯型和復合型三種，單芯型含一種染料，多芯型含多種染料，復合型由多層外膜構成的復合微膠囊。微膠囊染料的粒子在10—30μM之間

6、消光印花（仿提花印花）

在有光織物上含有消光劑的消水漿，運用涂料印花工藝，獲得局部無光的印花效果，明暗分明，具有類似提花的風格。消光漿一般以二氧化鈦或涂料白作消光劑，配以不泛黃的粘合劑組成。主要應用于緞紋或斜紋絲綢、人造絲、合纖、纖維素纖維針織物及混紡織物，也可用在軋光織物和樣紙上。

7、金銀粉印花 (Foil Print)

把金粉或銀粉與特制透明度較好的金銀粉專用漿或粘合劑混合后，印在織物上，形成金色或銀色的閃光花紋效果。

8、爍片印花

閃爍片是真空鍍鋁金屬片，顏色多樣，厚度0.008mm——0.1mm，耐高溫。閃爍片印花要選用粘合力強、成膜透明、光澤好，不影響閃爍光澤和專用印花漿來印制，要保證織物手感柔軟，有較好的牢度，達到光彩奪目的效果。

9、仿桃皮印花

仿桃皮印花是運用進口的桃皮專用漿（或加涂料），通過印花后達到表面手感和外觀呈現桃皮效果。桃皮漿遮蓋力很強，更適合大塊面印制，不露地、不堵網，可在平網和圓網上印制；

10、仿皮革印花

仿皮革印花是采用仿皮革漿和涂料印在織物上，通過烘干、焙烘后達到仿皮革手感和外觀。仿皮革漿具有良好的彈性和遮蓋力。

11、彩色涂層印花（光澤印花）

采用光澤漿和涂料色漿利用印花方法，織物經烘干、焙烘，使織物表面獲得涂塑及涂光效果

12、感光變色印花

是利用吸收紫外線而轉換成能量的原理，把感光變色材料，應用到印花上，印制后的產品經陽光和紫外線照射，吸收陽光、紫外線的能量而產生顏色變化，當失去陽光和紫外線照射后，即立刻回復到原來的顏色。感光變色漿是利用微膠囊技術，織物無色可變有色，藍色可變藍紫色等。

13、感溫變色印花

是利用感溫變色材料印制在織物上通過人體的溫度變化，反復改變顏色，感溫變色漿為15個基本色，低溫有色，高溫無色，各色相互混合調色。